電力導線間隔棒及防震錘振動疲勞試驗系統
1、主要用途及特點
   該振動疲勞試驗系統主要用于電力導線垂直振動疲勞、電力間隔棒的垂直振動疲勞和水平振動疲勞及扭轉振動疲勞、防震錘的振動疲勞試驗。分為單套和多套振動疲勞控制系統，并能獨立工作或組合工作，滿足不同形式的疲勞試驗需要。是電力科研檢測單位、電力生產廠家的不可或缺的高技術的檢測設備。
2、液壓垂直（水平）振動臺（單臺或多臺）
1） 激振力：≥5kN
2） 頻率范圍：0~100Hz
3） 最大位移：±100mm
4） 最大速度：≥±950mm/s
5） 最大加速度：≥±100m/s2
6） 臺面尺寸及螺孔布置：保證防震錘的正常連接
7） 伺服閥：采用進口高分辨率、低滯環的噴嘴擋板式電液伺服閥
8） 位移傳感器：量程為±100mm，精度不低于0.2%
9） 側向承載能力：具備偏心拉壓情況下的抗磨損技術
10） 密封：具備活塞桿端部液壓油零泄漏技術
11） 活塞桿：桿體噴塑后拋光；初始位置可調
3、液壓油源及管路
液壓油泵使用性能優異、噪聲較低的進口品牌；閥體要求性能穩定、密封良好；控制系統先進，可實現遠程控制，并具備多重保護功能；管路布置合理，密封性好；冷卻系統冷卻效果良好，長期工作穩定可靠。具體要求如下：
1） 液壓油箱：采用U字型結構，易于油的散熱
2） 油泵：采用低噪音高嚙合進口齒輪泵（電機、油泵采用3組）
3） 系統流量：≥60L/min
4） 系統壓強：1-12MPa（可調節）
5） 工作電壓：交流三相380V
6） 環境溫度：-10℃～40℃
7） 濾油器名義過濾精度：高壓，5μ；低壓，10μ
8） 油源冷卻方式：采用強制風冷卻器
9） 冷卻效果：理論上保證系統無限期連續運轉條件下油溫超過室溫不大于20℃，最高油溫不超過55℃
10） 噪聲水平：＜75dB（距油源邊緣1m處）
11） 油源控制：可實現遠程啟動和關閉控制以及油源系統壓力調節，并具有油壓數字顯示、油溫數字顯示和液位指示
12） 密封：油源各部分組件密封良好，長期運轉不發生漏油現象
13） 保護：低液位及超溫自動停車、自動超壓保護、油溫臨界溫度報警、濾油器堵塞報警
14） 管路：油源至振動臺的管路布局合理，回油通暢，盡量隱蔽于地下
15） 具有漏油回收裝置，保證液壓油不污染實驗室環境
4. 振動控制系統
1） 控制器：采用數字式伺服控制器，能實現開環/閉環控制
2） 功能:振動系統開啟和關閉控制，能進行遠程開環/閉環控制，能實時調整頻率和振幅
3） 控制方式：位移控制、速度控制、加速度控制
4） 波形輸出：正弦信號
5） 實時功能：實時顯示頻率、振幅、速度、加速度、振動力、油壓、油溫等參數
6） 保護和報警功能：具有過壓力、過溫度、低液位等報警和保護功能
7） 參數設定功能：系統對載荷、位移具有參數設定和超限保護功能。
8） 操作界面：基于windows XP及以上操作系統，每個試驗項目具有友好、美觀、實用的窗口界面，具有多任務、多窗口、實時性等特點。